銅芯閘閥泄漏的處理措施是什么？
發(fā)布時(shí)間：
2023-05-18 18:34
1、固定閥體壓板，提高螺栓預(yù)緊力
當(dāng)銅芯閘閥內(nèi)部出現(xiàn)泄漏或少量泄漏時(shí)，首先要擰緊并固定閥體的壓板，并通過(guò)增加螺栓來(lái)加強(qiáng)壓板與楔形密封圈之間的預(yù)緊力，這會(huì)導(dǎo)致密封圈的塑性變形，從而更好地減小閥體、壓板和密封圈之間的間隙，避免閥門自密封泄漏。如果擰緊和固定螺栓時(shí)泄漏量變化不大，應(yīng)立即停止擰緊措施，并采取其他處理措施。
2、通過(guò)潤(rùn)滑脂孔注入密封劑
如果閥門出現(xiàn)輕微的內(nèi)部泄漏，則通過(guò)注脂孔潤(rùn)滑密封面或填料，以暫時(shí)緩解閥門的內(nèi)部泄漏。在維修方便的情況下，可將銅芯閘閥拆卸并返回工廠進(jìn)行維修。
3、焊接并加固閥體端面、填料函和壓板之間的間隙
為了處理銅芯閘閥的自密封泄漏，需要拆除閥門手輪和閥門框架。首先配合工藝人員掌握和調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)工況，然后打開(kāi)所有閥門，然后拆卸固定在閥門支架上的螺栓。在旋轉(zhuǎn)閥架并明確閥桿的上升和下降沒(méi)有變化后，開(kāi)始拆卸閥架。拆除閥架后，閥體應(yīng)暴露在閥門壓板處，壓板與閥體之間的間隙應(yīng)密封焊接。考慮到密封泄漏位置后閥架的重新組裝過(guò)程，焊接間隙的大小應(yīng)在5mm到8mm之間，焊接角和壓板的位置應(yīng)為45度，并根據(jù)實(shí)際裝配進(jìn)行打磨。
4、檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的零位
致動(dòng)器的零位設(shè)置不準(zhǔn)確，未達(dá)到銅芯閘閥閥門的完全關(guān)閉位置。通過(guò)手動(dòng)全開(kāi)和全關(guān)閥門，然后調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的零位，以確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠準(zhǔn)確地全開(kāi)或全關(guān)閥門。
5、閥體補(bǔ)焊或返廠維修
如果閥體外部泄漏，閥門制造商可以通過(guò)補(bǔ)焊修復(fù)閥體缺陷，或返回工廠修理和更換閥體。首先，判斷閥體的缺陷。不允許修補(bǔ)穿透性裂紋、穿透性缺陷和超過(guò)一定面積的縮松。在這種情況下，只有在返回工廠后才能更換閥體。對(duì)于可以通過(guò)焊接修復(fù)的閥體缺陷，應(yīng)制定適當(dāng)?shù)暮附庸に嚕_定焊接方法、焊條材料和焊后應(yīng)力消除方法，并對(duì)焊接部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)，以確保修復(fù)符合要求。
通過(guò)分析銅芯閘閥泄漏的原因和處理措施，可以采取提高螺栓預(yù)緊力、在線壓力密封和注膠等處理措施來(lái)緩解或消除閥門泄漏。壓力密封應(yīng)由專業(yè)人員操作，基礎(chǔ)牢固。通過(guò)焊接補(bǔ)強(qiáng)和注入密封劑來(lái)密封閥體端面、填料函和壓板之間的間隙，可以更好地避免泄漏事故，為解決類似閥門泄漏問(wèn)題提供了參考和指導(dǎo)。
銅芯閘閥
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